1、如果是露天的，一般采用环氧富锌底漆防腐，如果是埋地的一般推荐用聚乙烯防腐胶带；SC属于焊接钢管，它自身是钢铁的本色，为了在工程中满足使用寿命，所以需要对它进行防腐和防锈处理，处理的方法是无论在楼层中还是土壤中，都应该进行管内壁防锈处理外壁在土壤中埋设时需先做防锈，后做防腐处理，在楼层中预埋时，当结构为混凝土结构时，外壁不做防锈或防腐处理，当结构为砌筑结构时；不是不可采取防腐，而是不必防腐，因为在混凝土中与空气隔绝，所以不必防腐，但已经防腐的管件是可以预埋在混凝土中的建筑工程中为后续结构及工艺施工预先埋置的管道现在的建筑结构，一般很少有管线明走的了一般的现浇结构，在绑扎钢筋时，把电线管固定在模板和钢筋上，浇注完混凝土后管子就在结构构件。

2、镀锌管焊接的防腐表面处理后，热喷涂锌如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆厚度参照相关标准；防腐钢管焊接处防腐前处理1用角磨机将管子焊接接头处裸露的毛刺焊渣锈斑残余涂层等清理干净，直至表面光滑达到ST3级2焊接接头两侧的坡口应打磨干净，每侧聚乙烯层的打磨宽度应控制在10~15cm含坡口以内，不得损坏涂层使基体外露3用刷子把杂物清理干净，一定要清理干净，否则会影响；一普通级消防管道防腐做法先涂一层底漆，再涂三层面漆二加强级消防管道防腐做法先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 三特加强级消防管道防腐做法先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层；1清洗焊接钢管利用溶剂乳剂清洗钢材表面，以达到去除油油脂灰尘润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈氧化皮焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段焊接钢管2工具除锈焊接钢管主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮铁锈焊渣等；规范有规定，焊接钢管在一次结构也就是混凝土浇注墙体前预埋，只需要内壁防腐，外壁不做防腐处理；焊接后的钢管要进行防腐需要用到防腐设备来辅助了方法是1，通过防腐设备进行防腐，这样的机器一般在人进不去的情况下才用，而且费用较高，是一根管子伸到管道里喷防腐层2，工人携带氧气瓶进去刷，简单，而且费用低如你没有这样的施工经验，可以给我留言啊。

3、需要看输送的介质属哪一类，如果输送一般污水则不需内部防腐；据现场考察情况和设计规范要求，配备足够的设备和施工机组，并对设备机具进行检修确保完好，满足工程施工要求补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除，呈现金属本色，在焊接处使用高含锌量的 防腐材料做补口处理。

4、涂塑钢管一般采用双金属焊接及无损伤焊接方式焊接 1双金属是在普通钢管的内部衬一层不锈钢管板，不锈钢板长度为8~10cm，厚度可根据口径大小调节，将SUS304不锈钢薄板满焊在钢管端口，然后将管道进行涂塑加工在施工中直接将两根衬有双金属的管道对焊即可，焊接的时候先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接完整；要防腐焊管进场后，进行除锈及防锈漆处理若是砼内预埋，则只需要焊管内部灌防锈漆处理；1焊接钢管内部是不用刷漆的，外面才可以2需不需要刷漆，那个部位要刷漆，这个你要看设计说明，一般电气用到的钢管都是镀锌钢管，不用刷漆给排水中如果用到焊接钢管 一般都要刷漆，具体刷什么漆看设计说明3焊接钢管刷漆 除了埋地以外，与暗敷明敷是没有关系的只要需要刷漆，没有；镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂或者刷涂高含锌量的涂料表面处理对焊接部位进行打磨除锈 表面油污清理干净 采用羊毛刷，在焊缝部位刷涂；小于DN100的可以采用丝接连接如果设计不是，建议写变更从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的；根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本按制造工艺分类1无缝钢管的制造工艺可以分为热轧挤压冷轧拔热扩钢管这基本的几类2焊管按照制造工艺可以。