管道防腐注意事项 涂前需清除金属表面的油污尘土焊渣浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆涂刷后表面应光洁无流挂无皱皮无刷痕无露底；钝化是把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的 大型化工化纤化肥制药等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化投产前必须进行清洗，否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等。

管道补口又叫管道防腐，是为减缓或防止管道在内外介质的化学电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施所用材料沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用；焊缝质量检验是确保焊接质量的最后一道关卡，包括焊缝外观质量检验和无损探伤外观质量检验主要检查焊缝是否有缺陷，如裂纹气孔等无损探伤则通过射线或超声波等方式检测焊缝内部是否存在缺陷此外，管道防腐及补口补权伤也是焊接工艺中不可忽视的部分防腐处理可以有效防止管道腐蚀，延长其使用寿命补口补。

2防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀#81953若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边4严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样。

管道焊口防腐补口规范

注意焊缝质量确保焊缝平整无裂纹气孔等缺陷3 焊后检查 外观检查检查焊缝外观是否平整，有无明显缺陷 进行压力测试对焊接好的管道进行压力测试，以检查焊缝的密封性和强度 防腐处理根据需要在焊缝表面涂抹防锈漆或其他防腐材料，以增加管道的使用寿命三安全注意事项 操作。

管道防腐焊缝规范

因为防腐会影响试压检漏，微弱渗漏不容易检查出来一般是在施工过程中把焊缝位置留下最后待试压合格后再行防腐。

二焊接前的准备 1 清理表面确保镀锌管道表面无油污锈蚀等杂质，这些杂质会影响焊缝质量2 焊接部位预处理对于需要焊接的管段，应确保其切口平整，无裂纹夹渣等缺陷3 选择合适的焊条根据镀锌管道的材料选择相应的焊条，确保焊缝的强度和耐腐蚀性三焊接过程中的操作规范 1 合适的。