东莞市高思中央供料系统的安装步骤1机台准确摆放位置的尺寸，管道排走方式2注意原料房与系统控制摆放规划3观察厂房墙体结构，判定承受管路重量4中央供料走管道，尽量减少弯道5管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养6钢管在连接时确保管夹正中心对接，管道严禁有漏气现象。

中央供料系统的安装流程1机台准确摆放位置的尺寸2管道排走方式3原料房与系统控制摆放规划4观察厂房墙体结构，判定承受管路重量5装支架注意天车天花板柱子6中央供料走管道，尽量减少弯道7管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养8钢管在连接时确保管夹正中心。

1全自动供料系统设备装置运用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，然后再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式具有占地小，用人少，环境也比较清洁的。

1分歧站是由数个分支组合而成的，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性2可提高系统效率，换料方便快捷七中央供料不锈钢管夹及快速接头特点1专为中央供料设计不锈钢管。

中央供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮堵料现象发生它配合中央干燥机除湿机系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中。

13泵送过程中要检查整机有无异常噪音，主油缸摆阀油缸换向是否正常，各管夹螺栓是否有松动，各接头是否漏油14混凝土泵送时，要注意观察混凝土的坍落度情况，发现异常现象要与技术部门取得联系拒绝不合理的超量加水现象15电缆在工作中注意不能让车碾压，要用木方或挖沟加以防护16。

8钢管在连接时确保管夹正中心对接9管道严禁有漏气现象10管道下料段与中央供料杯连接长度约34米11管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确混合均匀，并。